生產(chǎn)瀝青攪拌設備,瀝青攪拌機,瀝青攪拌站
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產(chǎn)品技術(shù)參數：
路特重工提供的LB系列瀝青混合料攪拌設備使用于各等級公路、機場(chǎng)、水壩等場(chǎng)所。產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，一直受到廣大用戶(hù)好評。
性能穩定可靠：機電配套采用品牌，全力打造高可靠性和穩定性的放心產(chǎn)品。
模塊化設計：模塊化和快速安裝系統技術(shù)的采用，令運輸與安裝變得加快捷、方便。
為用戶(hù)提供技術(shù)支持：解決用戶(hù)需要的升級方案諸如瀝青熱再生，改性瀝青，SMA系統和回收粉塵處理裝置等技術(shù)支持。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
好的攪拌性能、經(jīng)濟性能
模塊化的冷料供應系統
可靠的干燥加熱滾筒
精確穩定的稱(chēng)量系統
油、氣兩用燃燒器 / NCB系列煤粉烘干系統
建立在嚴格測試基礎上的篩分系統
雙層大容量的熱骨料倉
成品料提升機構
整機好環(huán)境的來(lái)源
氣動(dòng)控制系統
瀝青混合料攪拌設備控制系統
1、好的攪拌性能
其使用壽命、超載能力等指標符合標準。
1.1同步驅動(dòng)雙臥軸攪拌器，攪拌能力強，拌和均勻迅速。
1.2卸料門(mén)結構、無(wú)死區、不漏料、放料時(shí)間短。
1.3動(dòng)態(tài)模擬設計的葉片和襯板結構與布局，使生產(chǎn)效率與質(zhì)量結合。
2、好的經(jīng)濟性能
低的運行費用：整體熱系統動(dòng)力設計采用標準體系配合精確的稱(chēng)量系統，整機在燃油消耗，電力使用使用等方面的匹配，在運行中為你悄悄地節省生產(chǎn)成本。
3、模塊化的冷料供應系統：
3.1采用單元化的設計概念，冷骨料倉、皮帶輸送機可以根據用戶(hù)的需要進(jìn)行組合，滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。
3.2基于變頻調速的皮帶給料機可根據產(chǎn)量設定和配比要求進(jìn)行自動(dòng)調速。
3.3平皮帶/斜皮帶采用品牌減速電機驅動(dòng)，皮帶全程設有糾偏調整裝置。
3.4斷料時(shí)，聲光報警。
4、可靠的干燥加熱滾筒
4.1采用四臺品牌軸裝式電動(dòng)機減速器驅動(dòng)干燥回執滾筒，驅動(dòng)輕松自如。
4.2經(jīng)過(guò)優(yōu)化的提料葉片設計，使得加熱均勻，熱能利用率高。
4.3滾筒外采用巖棉及不銹鋼保溫，有效地防止熱量的散失。
4.4經(jīng)過(guò)嚴格計算和精心熱處理的驅動(dòng)滾筒和軸承具有使用壽命長(cháng)，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
5、精確穩定的稱(chēng)量模塊
5.1稱(chēng)量系統采用壓式傳感器結構，組元式傳感器模塊，模擬量接入PLC處理的方式。
5.2具有計量精度、工作穩定性好和抗干擾能力強的特點(diǎn)。
5.3重心的精確設計，防磨措施的采用，和完全透氣的耐熱軟連接接口，使得計量的精度能夠在施工過(guò)程中得到保證。
6、燃燒器
采用品牌燃燒器，低壓霧化，變頻控制，確保質(zhì)量穩定、燃燒充分，同時(shí)，使得干燥加熱效率提高，并適用于不同工況。
7、篩選系統
采用振動(dòng)篩，振動(dòng)電機驅動(dòng)，壽命長(cháng)，免維護。振動(dòng)方向角和篩箱傾角組合，以及充分的篩網(wǎng)面積，保證振動(dòng)篩嚴格要求的級配比及篩分效率。具有可靠應對不同類(lèi)型配料的能力。
8、雙層大容量熱骨料
8.1雙層熱骨料倉系統，大容量料倉配置，出料口采用精確稱(chēng)量門(mén)結構，免維護技術(shù)。防卡阻的開(kāi)門(mén)機構。
8.2經(jīng)過(guò)優(yōu)化的料倉結構和料門(mén)空間，確保骨料累加稱(chēng)量的時(shí)間和穩定的計量精度。
8.3料倉裝置設有連續料位指示器和溫度檢測裝置。
8.4設有溢流管路和負壓管通道。
9、成品儲料系統
9.1經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的料車(chē)結構，確保小車(chē)工作狀態(tài)下不粘料。
9.2采用集成化變頻調速驅動(dòng)卷?yè)P機構，加減速平滑控制，上升、下降雙速節能運行。提升小車(chē)，結構合理，定位精確。
9.3小車(chē)采用光電脈沖編碼器記錄小車(chē)位置，控制各段運行速度和位置，
9.4成品料倉存儲系統：容量大，特殊的結構設計，能有效的防止離析產(chǎn)生。
10、整機好環(huán)境的來(lái)源，集塵/除塵系統
10.1一級重力除塵加二級布袋除塵器系統和樓體負壓防塵設計。
10.2全面體貼用戶(hù)骨料含塵量不穩定的實(shí)情，整個(gè)除塵系統的適應能力和布袋的使用壽命加強，節約用戶(hù)的維護成本。材料布袋的使用，除塵效果好。
10.3采用自動(dòng)風(fēng)壓調整控制系統和品牌引風(fēng)機，確保除塵系統質(zhì)量和穩定工作年限，滿(mǎn)足用戶(hù)需求的同時(shí)，也降低了設備運行成本。
10.4為用戶(hù)提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達標，無(wú)論在城市還是在風(fēng)景秀麗的地區，可以放心的使設備和環(huán)境安全的融合。
11、氣動(dòng)控制系統
11.1采用品牌螺桿式帶冷干系統的空壓機，配專(zhuān)門(mén)空壓站房和二級緩沖，提供充足的氣源。
11.2整個(gè)系統采用氣動(dòng)元件，維護保養費用和用戶(hù)檢修費用大幅度降低。
12、瀝青混合料攪拌設備控制系統
控制系統由兩臺商務(wù)機或加控制系統（主從機控制，可實(shí)現雙機熱備），下位機的核心系統配備16位AD模塊+高速傳送模塊用以稱(chēng)重信號采集、確保配料精度。該系統用于LB系列瀝青混合料攪拌設備。用于建設高等公路、機場(chǎng)、水壩等場(chǎng)所。具有人性化的操作界面、科學(xué)的生產(chǎn)數據管理、查詢(xún)等功能。生產(chǎn)配料過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示各種數據及動(dòng)畫(huà)顯示設備運行和配料工作流程。具有操作入門(mén)快，簡(jiǎn)單方便，友好的人機界面，運行可靠、配料精度高等特點(diǎn)。
12.1電腦控制系統
計算機為整個(gè)控制系統的人機對話(huà)，主要實(shí)現設備的啟?？刂疲òl(fā)出控制命令）、實(shí)時(shí)監控設備的運行狀況（包括生產(chǎn)配料動(dòng)態(tài)顯示、各配料實(shí)時(shí)數據和投料量、閥門(mén)行程顯示…）、資料管理（用戶(hù)權限管理）、配方管理、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)參數、控制參數、配料參數）、生產(chǎn)報表（日生產(chǎn)報表、綜合生產(chǎn)報表）、生產(chǎn)記錄管理、以及存儲生產(chǎn)數據、查詢(xún)打印各種報表。計算機控制系統主要包括計算機、顯示設備、UPS、打印機、串口卡等。
12.2 強電柜
強電柜采用標準柜模式，抗干擾能力強。配電柜主要安裝空氣斷路器、接觸器、熱繼電器、變頻器、互感器線(xiàn)槽端子等部件。門(mén)板上裝有溫度控制器、換相開(kāi)關(guān)等。強電器根據用戶(hù)需要配置產(chǎn)品。電路設計及選型符合電工標準，器件安裝布局合理，走線(xiàn)整齊，檢修方便。
12.3操作臺
操作臺采用琴形一體化的人性化設計風(fēng)格。計算機、顯示器、控制面板、打印機等部件放在主機部分面板上，按鈕全部安裝在控制面板的凸出部分臺面上，面板上刻蝕中文標識，直觀(guān)形象，經(jīng)久耐用。
系統特點(diǎn)：
1、 與工控機系統無(wú)縫集成
2、 業(yè)務(wù)管理流程合理性
3、 功能模塊的完備性
4、 軟件的細致性
5、 操作使用的易用性
6、 運行的穩定性、靈活性和多樣性
7、 數據安全性
8、 系統的通用性
9、 即時(shí)消息傳遞
10、多賬套管理模式
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